价值八九万元的激光标距设备，成本被“打”到2900元。中铁二十三局集团中铁锐信（四川）工程技术有限公司技术团队立足试验室刚需，通过定制化开发与软硬件适应性改造，将设备成本压缩至3%，这是公司数智化转型在一线的真实写照。

　　钢筋标距打点决定检测数据的有效性，传统机械冲头作业易使薄壁钢筋形变报废。团队基于开源硬件自主编写程序、优化控制逻辑，以软件自研为主、硬件适配为辅。优化后的激光标距仪可多根试样同步打标，精度达0.05毫米，显著优于传统设备。

　　公司组建11名硕士研究生构成的青年创新工作室，钻研AI应用与低代码开发，固定每周五开展技术培训，团队成员已取得工信部人工智能内容生成师、应用师认证，累计产出19项成熟成果，覆盖检测、经营、办公等多个领域。今年5月，在《桥梁》杂志社主办的路面病害智能识别AI挑战赛上，团队从全国134支高校、科研院所、科技企业队伍中突围，获三等奖。

　　围绕技术人员不懂业务、业务人员不会开发工具难题，公司推行“懂业务的学技术、懂技术的贴现场”双向赋能模式。从一台设备的改造到19项成果的铺开，中铁锐信把数智化转型从抽象概念变成一线看得见、摸得着、算得清的能力。当数智技术真正沉到试验室、沉到工位，数智化转型就不再是一道选择题，而是每个岗位都能作答的必答题。

（文章来源：经济参考报）