新京报贝壳财经讯（记者朱玥怡）10月30日，中国钢铁工业协会在三季度新闻发布会上表示，随着新一轮科技革命与钢铁产业加速融合，依靠眼力、手感的“经验炼钢”生产模式向依靠数字技术、AI大模型实现的“数据炼钢”升级。

　　据中国钢铁工业协会党委副书记、副会长、新闻发言人唐祖君介绍，宝钢股份全球首座 AI智慧高炉正式出铁，河钢威赛博2.0全域大模型、湖南钢铁盘古大模型、南钢元治钢铁大模型、柳钢玄铁大模型落地应用，鞍钢通过 AI赋能生产管理可实现年降本1700余万元，唐钢90%以上工艺场景实现数字化应用、炼钢效率提升10.3%。具身智能算法融入产线，无人化作业覆盖面不断延伸，不仅大幅提升了劳动效率、生产安全、作业精度，而且为生产组织协同、降本提质增效提供了有力支撑。

　　工信部2024年1月发布的《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》（《行动方案》）提出，到2026年，钢铁行业数字化转型由单点突破、局部应用向系统性、全局性发展转变。具体目标包括：关键工序数控化率达到80%、生产设备数字化率达到55%、3D岗位机器换人率达到40%；建成6个左右工业互联网平台，培育30家以上优秀系统解决方案供应商；遴选30个以上数字化转型典型场景、15家左右数字化转型标杆工厂，推动新一代信息技术与钢铁产业深度融合。

　　唐祖君表示，今年是《行动方案》的收官之年。三年来，钢铁行业坚持场景牵引、创新驱动，数字化转型由试点探索迈向系统推进、由局部突破迈向整体提升，工业互联网、网络安全、数据治理等基础能力持续增强，企业能源管理、安全管控、物流仓储、生产过程优化等创新场景应用大幅增加，数智引擎激活钢铁生产新动能。

（文章来源：新京报）