素有“制造之都”之称的浙江台州，机床行业正在上演一场新进阶：从“精密” 迈向“智能”。

　　北平机床副总经理虞俊豪说：“数智化对于机床行业意味着什么？可以简单理解成手机从传统功能机向智能手机跃迁。”伴随着人工智能（AI）技术在机床中的应用，一台只会机械复刻指令的“铁疙瘩”，变成一座会记录、会修正、会自我进化的“智能工厂”。

　　过去，机床精度的天花板往往掌握在老师傅手里。一台高端机床能加工到微米级，靠的是数十年积累的装配手感、调机经验。老师傅若走了，手艺也就带走了。但是，AI智能数控机床的出现，使得许多微妙的工艺诀窍不再受限于人。

　　建立起本地化数据库后，过去老师傅不轻易为外人道的经验和手感，就可以量化成被AI读取和分析的数字模型。哪怕新招的学徒，只要输入指令，机床通过读取历史数据，就可以精准复制。这也是真正把制造业从“经验驱动”模式，切换到了“数据驱动”模式。

　　高精密的机床对温度变动特别敏感，传统的办法是“恒温伺候”，把车间环境控死。但机器一旦开机运转，主轴、导轨自身就会发热，温差总在毫厘之间流动。真正的解法，是把这种“热漂移”的规律摸透、记住，再实时修正。这正是AI技术的用武之地。

　　对此，浙海德曼已经完成了热补偿智能软件关键热变形部位与环境温度补偿算法的联合调优，经测试达到行业先进水平。这种热调优方法，在工程工艺AI方面，也取得了显著成绩，并完成了图纸识别、加工方案、加工工艺的结构化分解与逻辑关联，形成了从“图纸→工艺→加工”的完整数据闭环。通过该模型提取二维图纸、关键特征参数，识别准确率达95%以上。

　　随着国内人口结构的变化，制造业不同程度面临“老师傅”后继乏人的问题。AI深度融入机床领域，几乎是行业发展的必然趋势。

　　在第十四届中国数控机床展览会上，浙东工业母机集群集中发布了包括AI磨床在内的9款智能机床新品，涵盖了磨床、车床、加工中心等多个品类。中国工程院院士周济现场评价：“此次智能机床批量发布的意义，不亚于1952年美国发布数控机床。”

　　如今的台州机床集群，很多企业正在联手科研机构，探索智能化改造升级。一台工业母机的技术迭代，关系着制造业生态变革。可以预见，随着AI技术的快速进步，国产机床必将“越用越聪明”。

（文章来源：证券时报）