4月27日，记者从宝钢股份举办的“AI+”主题日活动上获悉，截至目前，企业已累计建成投运AI场景600余个、智能体100余个，打造AI标杆产线5条。2024年至2025年，宝钢实现582项AI场景落地，累计创效超2.7亿元。

　　此次宝钢股份发布了七大AI突破性应用，包括高炉AI炉长、转炉AI炉长、热轧AI主操、冷轧AI主操、硅钢AI主操、云表检、AI助手“智宝”，场景覆盖炼铁、炼钢、轧制、质检全流程，且各项成效均实现量化可考。例如，热轧、冷轧AI主操在生产核心精度、成本控制、产品质量等维度实现全面优化，硅钢AI主操更是让板形精度提升20%、断带率下降65%，年创效益超1700万元。

　　同时，宝钢股份还发布了三项行业引领性成果，分别是新一代全域智能架构BaoAIArts、《宝钢股份AI场景白皮书（2026版）》和产线“智驾”分级标准，为行业AI转型提供参考。BaoAIArts以“统一数据层—能力服务层—用户交互层”三层设计，搭建起高效协同的工业智能决策网络。《宝钢股份AI场景白皮书（2026版）》全面覆盖钢铁行业6大业务环节、23个场景分类，收录162项AI成果。产线“智驾”分级标准为宝钢首创，对标自动驾驶逻辑构建1至5级产线智能分级体系，以场景应用与产线效率双维度开展科学评价，填补了钢铁行业智能化水平评价的空白。

　　“十五五”期间，宝钢将以“AI重构钢铁”为核心，紧扣国家及宝武集团战略，全面推进产线与业务向L4/L5级智驾升级。在生产领域，以AI+数字孪生重构全流程，实现关键工序自主控制、机器人全域作业，推动从经验驱动向AI自主决策转变；在管理领域，构建智能自闭环体系，实现制造管理自优化、设备预测运维、能源物流最优配置及安全全场景预警；在经营领域，打造智慧经营大脑，深度赋能营销、采购、研发与决策，实现订单智驾、供应链统筹、材料智能设计与业财融合，最终完成从AI赋能到AI重构钢铁的根本转变。

（文章来源：上观新闻）