经历了月初“抢塑料”“堵车三小时”的喧嚣后，东莞樟木头塑料城这座年交易规模近千亿元的塑料贸易集散地重新归于平静。

　　3月18日至19日，上海证券报记者实地走访看到，塑料城的交通虽然已恢复畅通，但油价还在高位波动，商户们对于行业后市走向的迷茫并未消散。

塑料城堵车并非因为“下游需求旺”

　　“三月初油价飙升，市场里不少同行互相窜货，惜售情绪蔓延，仓库货品进出集中、卸货人手有限，塑料城出现连续几日的大堵车。”塑料原料贸易商王斌（化名）回忆称。

　　不过，王斌反复强调，堵车是因为有人趁机“炒料”，而不是产业链下游需求旺盛。

　　“炒料”行为迅速推高了塑料原料价格。多名贸易商、塑料改性加工企业向记者反映，主流塑料原料的价格比年前上涨了3000-4000元/吨。

　　“在塑料行业从业二十年，没有哪一年的原料价格这么剧烈波动过。”王斌说。

　　据了解，在本轮价格波动之前，塑料原料价格一直处于低位，当时商户们普遍处于“不敢存货”的状态。涨价风波中，部分产业链中游商户为了继续执行订单，不得不在高位进货。

　　“上游原料涨价，但是我们改性加工的产品卖给下游客户的时候，价格涨不上来。”从事塑料改性定制业务的李芳（化名）说：“这种‘上热下冷’的格局源于产业链各环节议价能力的差异。上游石化企业凭借垄断地位提价，而下游终端工厂面对消费市场难以同步提价，中游的改性加工企业成为价格挤压的主要承受方。”

　　李芳的同行商户杨澜（化名）苦笑着总结：“现在最慌张的是那些已经签了订单又没货可交的商家，只能‘二选一’——要么‘信用破产’，终止合同、失去客户；要么垫钱供货，硬扛下去。”

　　贸易商同样面临两难：手头有货者，下游需求不旺，货压在仓库里要承担仓储成本和跌价风险；手头没货者，又错失一波涨价机会。“货出不了砸的是自己的钱，风险很大，也没有办法自救。”贸易商周丹（化名）坦言。

　　这种困境在行业中并非个例。在社交平台上，有从事塑料改性加工的网友留言：“我们老板接了大客户1000万元的订单，按现在的价格做直接亏损100万元，如果不干了要赔付大几十万元违约金，大客户也跑了。”

　　另一名“同行”网友则表示：“仓库里的存货最多能撑到四月份，到五月份就有点悬了。”

等待市场恢复常态

　　记者在与塑料城商户交谈时发现，对于原料价格突然波动，大多数商户心态都较为平和。

　　“做生意总会有起伏，这一波没赚到钱，下一波会赚回来的。”有贸易商表示。

　　但谈及未来，商户们普遍感到迷茫和无力——“现在这个局势谁也说不准”“没什么应对价格波动的办法”“只能祈祷冲突早点结束，市场恢复常态”。

　　更让商户们焦虑的是下游需求低迷。一位业内人士对记者表示：“如果原料价格上涨后，终端也能跟着上涨，消费者有相应的购买力，那么问题不大；如果末端传导不顺，只有上游涨价、下游无人问津，想想都可怕。”

　　“这几年生意不好做，盈利状况不是很好。”王斌说，自己正在思考更长远的出路，准备从贸易商转型为做技术的企业。

　　尽管眼下艰难，但受访者对于塑料行业的长期前景依然抱有希望。

　　“塑料是‘工业大米’，各行各业都需要，塑料行业肯定不会衰落。”李芳说：“希望国外订单能接多一点，能多卖一点货。出口多了，货转起来了，对大家都好。”

　　实际上，不止是东莞樟木头塑料城的中小企业被卷入了价格风波，产业链相关上市公司也受到影响。

　　金发科技总经理吴敌表示，中东冲突让大家意识到，全球的材料产业光靠石油，存在很大的供应风险。为了解决环保、低碳的问题，同时也解决过度依赖石油带来的供应风险，公司选择将生物基材料作为长期战略布局。

　　针对战争引发的原材料价格波动、供应不稳定，吴敌建议，现阶段对供需双方来说，最理性的策略就是按需采购、按需生产，客观接受成本的上涨；未来如果成本因局势变化下降，就顺势接受成本下降。

　　“核心是保持理性心态，回归行业常识——作为厂商，做好买原料、生产加工、产品销售这些最基础的事情就够了，不用被市场情绪裹挟。”吴敌说。

（文章来源：上海证券报）