用机器人给机器人造电池怎么实现？2月24日，在广东省高质量发展大会“智能制造与工业互联网”分会场，惠州亿纬锂能股份有限公司机器人研究所所长肖罡给出了答案。

　　“电池制造工艺在整体框架上具备确定性，但电池尺寸、容量、能量密度等细节参数存在不确定性。我们正是在工艺确定性与参数不确定性之间，找到了利用AI+机器人适配生产的平衡点。”肖罡表示，基于这一思路，公司分别打造两类机器人员工：一类是AI数字机器人员工，另一类是实体机器人员工，二者协同配合、相互支撑，分别承担需求统筹与执行落地的岗位任务。今年3月，两类机器人“员工”将陆续开始在产线上岗测试。

　　据了解，亿纬锂能成立于2001年，公司以锂原电池为起点，已完成磷酸铁锂、三元锂、固态、钠离子电池的全体系布局。

　　近年来，亿纬锂能主动布局AI应用、加速制造智能化的深度落地。在制造过程智能化方面，亿纬锂能通过构建制造全场景AI大模型，打造具备自诊断、自预测、自优化能力的高质量制造AI中枢，形成高质量锂电制造AI生态。肖罡透露，目前企业已实现多个工厂的落地应用，单线工艺环节的AI智能决策应用覆盖率超50%。

　　在AI机器人研发与应用方面，企业独创“1+1+N”研发模式，从制造产线N个实景需求出发，搭建真实场景的机器人技能训练场，对标岗位职责，研制单项技能冠军机器人，落地每个制造工栈的真实需求，同时结合AI数字员工和SC技术体系，融合构建智能工厂AI大模型，打造全场景全栈智能体工厂。

　　肖罡表示，目前已经完成双足人形、轮式人形、轮式悬臂等三款机器人的研发与测试应用，同步自研机器人Co-TEE大模型，在具身智能的基础上实现机器人群体协作控制，解决在工厂服役的机器人员工，委派谁，什么时间，在哪个工位，用什么方式，完成什么任务的调度与协作问题。

　　“亿纬锂能将以热情积极的态度，拥抱AI机器人新时代，坚持守正创新、追求卓越的企业精神，用好AI，用好机器人，达成‘用机器人给机器人造电池’、全栈智能体工厂的应用落地。”肖罡说。

（文章来源：21世纪经济报道）