重庆天寰成功开发的LDK坩埚及漏板技术，攻克了纱线“零气泡”难题，单台产能大幅提升，拉丝台位从最初的个位数扩增至数十台，且可实现低介电纱一代、二代的弹性生产。公司拥有低介电纱、布稳定批量生产技术，能够突破传统介电损耗瓶颈，全面适配5G通信、高速计算及汽车电子等尖端领域。

　　据介绍，在生产普通电子应用领域用玻纤纱、玻纤布的基础上，国际复材依托云天化集团雄厚的研发资源，搭建起高端通信领域的玻璃纤维材料矩阵，在低介电复材领域已实现实质性进展，自主研发的LDK一代、LDK二代纱和布产品已全面实现量产。

　　公司生产的LDK一代纱、布，作为高频高速电子领域的关键基石，凭借其极低的介电常数（Dk）与介电损耗（Df），能有效缩减信号传输的延迟与损耗，为信息传输提供坚实保障。这些产品凭借多项核心专利和介电性能明显优于行业水平的高品质，获得了下游高端客户的广泛认可。

　　在5G通信领域，LDK玻纤布可用于基站天线、高频高速电路板等核心部件，满足5G信号传输的低延迟、高可靠要求；在AI服务器领域，LDK产品应用于高速计算模块、数据传输接口等关键部位，保障AI服务器的高效运行。

　　同时，公司生产的LDK二代纱、布，在LDK一代产品的基础上实现了介电性能的双重突破，介电损耗（Df）大幅降低约20%，引领技术向更低损耗、更高频率的前沿领域迈进。

　　在知识产权领域，公司已成功申报多项相关实用新型专利和发明专利，涵盖工艺优化、检测装置创新等核心环节。在LDK玻纤布生产过程中，针对设备适配问题，技术团队自主研发导纱装置并优化生产工艺程序，实现不良纱线自动拦截与张力精准控制，提升纬纱飞行稳定性与检测效率，使公司LDK玻纤布产品品质更加稳定；同时，通过引入智能检测设备，布面质量取得显著提升。

　　近年来，国际复材不断优化内部协同机制，针对LDK项目关键技术、设备难题、资源保障发起攻关，国际复材“一盘棋”统筹资源，上下联动，从组建技术团队、质量管理、资源保障、运营改善等方面为LDK生产提供高质量保障，使得LDK纱、布品质稳定性显著提升。

（文章来源：上海证券报·中国证券网）