近日，东北制药自主设计的蒸汽日成本信息核算系统正式上线运行。该系统深度融合了工业互联网技术与大数据分析平台，通过对企业自产蒸汽过程中涉及的水、电、煤等关键工业数据以及管理成本费用的全面采集与智能分析，实现了蒸汽日成本的自动精准核算，进一步支撑生产经营决策。

　　近年来，东北制药以数字赋能为导向，积极探索实践企业数字化转型之路，以数字赋能助力企业加“数”前行。

　　生产经营有需求大数据有“回应”

　　“在我们的日常生产过程中需要用到大量的蒸汽，蒸汽的使用量直接关系到生产效率和生产成本。”东北制药能源保障中心能源主管吕帅介绍，这套定制化的蒸汽日成本信息核算系统可同时计算出包括能源单耗、总耗以及日、月等周期性的共十几组数据，“我们从系统中直接调取数据报告，可更加直观的监测能源投入产出变化，为能源成本的精细化管控提供了更加详细准确的数据支持，有利于提高能源利用率，降低生产成本”。

　　在东北制药，只要生产经营有需求，大数据就有回应。

　　针对日常销售回单匹配这一工作痛点，东北制药同样利用大数据技术，开发并上线了物流自动化提升系统。该系统通过常态化的业务单位使用情况跟踪，及时匹配销售需求，有效提升了销售回单的上传率，为销售管理者提供了可视化的运单监管平台，极大地提高了物流管理的透明度和工作效率。

　　释放数据价值构建闭环管理

　　随着近年来数字化已经成为制造业企业转型升级的重要抓手，东北制药也加速了数字化脚步。在构建闭环管理方面，将数字化转型的触角延伸至企业生产、销售、安全、环保等各个环节。

　　通过引入先进的信息技术，将大数据、云计算、人工智能等现代科技手段应用于生产过程中，实现对生产流程的数字化管理和智能化控制，实现了医药制造向“智造”转变，不仅显著提高了生产效率，降低了生产成本，还确保了产品质量的持续稳定。

　　同时，大数据分析的应用，为企业绿色发展、安全生产、供应链管理、市场营销以及企业管理决策提供了强有力的数据支撑，全面堵塞生产经营各环节的“跑冒滴漏”，优化流程，提升效率，为企业的持续发展奠定了坚实基础。

　　值得一提的是，东北制药在数字化转型的过程中，始终坚持自主研发与创新，不断引入先进的信息技术，推动生产流程、管理模式、市场策略等方面的革新。截至目前，公司已成功自研了集生产、销售、安全、环保等九大业务自反馈信息平台，不仅提升了企业管理的智能化水平，更为企业构建起了全要素、全产业链、全价值链的生产制造和配套服务体系，加速企业将大数据、云计算、人工智能等赋能新型工业化的新一代信息技术深度融合，为推进企业加“数”发展提供强大支持。

　　以数字技术重构企业生态助力高质量发展

　　在数字化转型的推动下，东北制药的智能制造水平得到了显著提升，公司先后被评为国家级大宗原料药及医药中间体智能制造示范项目、辽宁省智能工厂及沈阳市智能工厂。

　　“企业的数字化转型是一项持久而艰巨的工作。当前，公司数字化转型虽已取得一定成效，但仍然有很长的一段路要走。”东北制药信息管理中心主任吴忠源表示，未来，公司将在“合规、提质、降本、创新”的数字化转型基调下，紧紧围绕企业战略目标，以工业互联网平台为纽带，持续夯实底层数据，通过横向到边、纵向到底的穿透式覆盖范围，向全流程数据驱动业务洞察迈进，全力支撑企业生产、销售、质量、安全、环保等各业务环节，以数字技术重构企业生态，以科技创新赋能新质生产力，全面助力企业高质量发展，为实现中国制造向中国“智造”的转变贡献更多力量。（CIS）

（文章来源：证券时报网）