近日，华为全联接大会2024在上海世博中心圆满收官。拓斯达受邀展示了基于openEuler开源操作系统在云端服务器、边缘数据中心及端侧工业控制系统中的实际应用。通过展示openEuler Embedded嵌入式操作系统的强大生态，结合拓斯达新一代X5机器人控制平台（以下简称：X5）在端侧工业控制系统中的方案实施能力，进一步验证了X5在多样化应用场景中的高适应性与优异性能。

　　X5采用云边端架构，通过优化云端与边缘计算资源的协同，将强大的计算能力即时传递到端侧设备，确保设备状态和数据的实时、精确上传，提升数据处理速度及服务器连接效率，显著提升系统的整体响应速度和决策质量，为企业优化生产力并提升运营效率。

　　此外，X5的设计考虑到广泛云应用生态的接入兼容性，拓宽了工业机器人在多样化场景下的应用潜力，赋予机器人更强的适应力和更高的灵活性，使其能够满足不同工业制造场合的特定需求。

　　为应对设备间迁移所面临的挑战，拓斯达携手粤港澳大湾区（广东）国创中心，利用混合部署架构和关键技术支撑，成功开发基于openEuler Embedded的嵌入式实时操作系统，将控制器业务集成在硬实时系统，负责确保任务的准时执行，显著增强机器人的运行精度与响应速度；人机交互业务集成在软实时系统，负责进一步强化机器人的智能决策和网络化能力，在复杂操作环境中更加高效地执行任务。

　　为了打破传统设备通信接口和系统数据不兼容障碍，提高跨平台数据传输、动态操作和配置的效能，X5引入分布式软总线技术，为各种应用场景提供强大的接口支持。未来，可实现不同行业之间的互联，使工业设备更加开放兼容，适应工业制造的多样化趋势。同时，保障设备实时、高效的双向通信以及数据的互操作性和安全性。

　　X5可支持六轴工业机器人、SCARA、协作机器人、并联机器人以及码垛机器人等多种机型，满足工业领域超过90%的机器人需求。

　　在此基础上，拓斯达不断深化工业机器人与人工智能技术的融合创新。针对不同场景的算力需求、数据规模以及实时性要求，通过将X5与AI大模型的智能融合，已在分拣、码垛、装配、辅助创作等多个关键场景中取得成功应用。

　　未来，拓斯达将持续探索IT与OT的融合，拥抱生成式AI技术带来的变革，推动工业自动化的创新与升级，与生态合作伙伴一起享受技术带来的红利。

（文章来源：上海证券报·中国证券网）