本次试验分为充氢测试和纯氢爆破测试两个阶段。试验管材包括高阻隔柔性复合管、塑料合金复合管、小口径热塑性复合管三种非金属管道及低钢级金属管道。充氢测试通过模拟管道真实输送环境，保持6.3MPa运行压力，经过30天测试，验证管道设备的氢气相容性、阻隔性以及连接处的密封性。爆破测试将高阻隔柔性复合管升压至9.45MPa，实施全尺寸纯氢气爆破，进一步验证非金属管道在纯氢高压条件下的承压性能及燃爆形态。
目前，国内输氢管道规模较小，已建纯氢管道输送压力均为4MPa以下，高压氢气管道输送相关技术仍处于研究阶段，复合材料输氢管道尚无应用案例。本次试验是国内首次对DN250口径、6.3MPa输氢非金属管道和在役金属管道进行的在线测试，管道尺寸及试验压力均超过国内已建纯氢管道主要运行指标；也是国内首次对非金属管道进行高压纯氢爆破试验，为管道运行安全管理的综合数据分析提供了更加全面的数据支持。同时，此次对常规油气管道、阀门、密封法兰等设备进行纯氢输送环境适应性测试，为在役油气管道改输氢气提供了技术支撑。
本次试验利用国内首个多介质、多材质、多尺寸管道试验测试平台开展。该平台由国家管网集团自主搭建，覆盖了金属、非金属多种材质和DN600以下多种尺寸管道试验场景，能满足纯氢、掺氢和二氧化碳管道输送和设备设施测试要求。同时，利用自主开发的控制系统，可实现压力、温度等工艺参数远传、阀门自动控制、测试数据上传等功能。平台建成以来，吸引了国内多家企业开展不同材质管道、阀门、仪表、调压阀、流量计等设备设施现场试验和适应性研究，为国内开展高压管道输氢相关技术研究提供了解决方案，填补了国内高压力纯氢测试平台空白。
国家管网集团介绍，开展此次纯氢爆破试验的国家管网集团管道断裂控制试验场，是继英国、意大利之后全球第三个管道断裂控制试验场，也是国内唯一具备高钢级、大口径、多介质管道全尺寸爆破试验技术条件的试验平台。试验场先后实施了1219/1422mm、X80/X90、12/13.3MPa不同规格、不同钢级、不同环境下的6次全尺寸气体爆破试验和2次低温止裂试验，为中俄东线等长输管道建设提供了重要依据和有力支持。
管道输氢是实现氢气大规模、长距离、低成本运输的重要方式。国家管网集团按照国家《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》要求，积极稳妥实施管网“双碳”行动方案，加快推进氢气、二氧化碳等多种介质储运前沿技术攻关，推动天然气管输业务与全国新能源业务融合发展，助力氢能“制储输用”全链条产业建设。（刘雪）
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