华泰股份总部造纸基地最后一条草浆生产线于日前关闭，公司主要生产地从此结束了草浆制纸的历史，各类制纸已全部采用木浆为原料。分析人士认为，这不仅反映了该公司原料结构调整实现了实质性进展，而且标识出公司治污降耗迈出了更大的一步。
据公司有关负责人介绍，华泰股份第五车间是公司总部最后一条草浆抄纸生产线，已于上月初关闭，并转型为木浆生产。记者在现场看到，该车间原来用来草浆生产的生产线已全部停工，经过技术改造后的木浆生产线正在正常运转。据介绍，华泰总部各类制纸量占公司总产量的90 ％以上，全部采用木浆生产的原料结构为大幅提高治污降耗能力提供了充分条件。据公司生产部门有关负责人介绍，公司总部之外的清河、日照生产基地排废标准严于国家有关要求，虽规模较小，但为了进一步加强治污降耗，正在积极准备改为木浆制纸。
华泰文化纸公司总工程师庄耀礼对记者称，关闭草浆生产线的首要意义在于从源头上控制污染，草浆改为木浆后排放改善效果非常明显。他介绍，按照国家有关治污要求，其排放主要衡量标准———化学耗氧量(COD)应低于450毫克/升，华泰股份几年来通过加大一系列治理措施，草浆生产线的排放标准已降到350毫克/升以下，本次改为木浆后，COD排放降到150毫克/升。
草浆改木浆后，是否会因原料成本上升而降低效益？庄耀礼告诉记者，综合核算下来，采用木浆比草浆增加了原料成本，但由于产品档次的提高，加上节能因素，吨纸售价大幅增长，吨纸利润将增加百元以上。
华泰股份董事长李建华告诉上海证券报记者，原材料结构升级、减污降耗和林纸一体化，是公司多年来发展的主线。公司陆续投资8亿元引进烟气脱硫设施及废水处理系统，主导产品新闻纸吨纸耗水已达到国际先进水平。同时，国家发改委已核准华泰股份林纸一体化工程，公司还通过控股方式拥有了安徽安庆另一条林纸一体化项目。这不仅为华泰股份控制战略原料资源、延伸产业链奠定了产业竞争优势，也为进一步严格治污降耗标准，从源头上保护环境提供了更有力的保障。
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